تفصيلي PCBA پيداواري عمل (ڊي آءِ پي جي سڄي عمل سميت)، اندر اچو ۽ ڏسو!
"ويج سولڊرنگ جو عمل"
ويو سولڊرنگ عام طور تي پلگ ان ڊوائيسز لاءِ ويلڊنگ جو عمل آهي. اهو هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ پگھريل مائع سولڊر، پمپ جي مدد سان، سولڊر ٽينڪ جي مائع مٿاڇري تي سولڊر لهر جي هڪ مخصوص شڪل ٺاهيندو آهي، ۽ داخل ٿيل جزو جو پي سي بي سولڊر لهر جي چوٽي مان هڪ مخصوص زاويه ۽ ٽرانسميشن چين تي هڪ خاص وسرجن جي کوٽائي مان گذري ٿو ته جيئن سولڊر جوائنٽ ويلڊنگ حاصل ڪري سگهجي، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
عام عمل جو وهڪرو هن ريت آهي: ڊوائيس داخل ڪرڻ -- پي سي بي لوڊ ڪرڻ -- لهر سولڊرنگ -- پي سي بي ان لوڊ ڪرڻ -- ڊي آءِ پي پن ٽرمنگ -- صفائي، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
1. ٽي ايڇ سي داخل ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي
1. جزو پن ٺاهڻ
داخل ڪرڻ کان اڳ DIP ڊوائيسز کي شڪل ڏيڻ جي ضرورت آهي
(1) هٿ سان پروسيس ٿيل جزو جي شڪل ڏيڻ: مڙيل پن کي ٽوئيزر يا ننڍڙي اسڪرو ڊرايور سان شڪل ڏئي سگهجي ٿو، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
(2) حصن جي شڪل ڏيڻ جي مشين پروسيسنگ: حصن جي مشين شڪل ڏيڻ هڪ خاص شڪل ڏيڻ واري مشينري سان مڪمل ڪئي ويندي آهي، ان جو ڪم ڪندڙ اصول اهو آهي ته فيڊر مواد کي کارائڻ لاءِ وائبريشن فيڊنگ استعمال ڪندو آهي، (جهڙوڪ پلگ ان ٽرانزسٽر) ٽرانزسٽر کي ڳولڻ لاءِ هڪ ورهائيندڙ سان، پهريون قدم کاٻي ۽ ساڄي پاسن جي ٻنهي پاسن تي پنن کي موڙڻ آهي؛ ٻيو قدم وچين پن کي پوئتي يا اڳتي موڙڻ آهي ته جيئن شڪل ٺاهي سگهجي. جيئن هيٺ ڏنل تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.
2. اجزاء داخل ڪريو
سوراخ داخل ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي ذريعي دستي داخل ڪرڻ ۽ خودڪار ميڪيڪل سامان داخل ڪرڻ ۾ ورهايل آهي
(1) دستي داخل ڪرڻ ۽ ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ پهريان اهي حصا داخل ڪرڻ گهرجن جن کي ميڪانياتي طور تي درست ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ پاور ڊيوائس جو کولنگ ريڪ، بریکٹ، ڪلپ، وغيره، ۽ پوءِ اهي حصا داخل ڪرڻ گهرجن جن کي ويلڊنگ ۽ درست ڪرڻ جي ضرورت آهي. داخل ڪرڻ وقت پرنٽنگ پليٽ تي جزو پنن ۽ ٽامي ورق کي سڌو سنئون نه ڇهو.
(2) ميڪيڪل خودڪار پلگ ان (جنهن کي AI چيو ويندو آهي) جديد اليڪٽرانڪ شين جي انسٽاليشن ۾ سڀ کان وڌيڪ جديد خودڪار پيداوار ٽيڪنالاجي آهي. خودڪار مشيني سامان جي انسٽاليشن ۾ پهريان انهن حصن کي گهٽ اوچائي سان داخل ڪرڻ گهرجي، ۽ پوءِ انهن حصن کي وڌيڪ اوچائي سان انسٽال ڪرڻ گهرجي. قيمتي اهم حصن کي آخري انسٽاليشن ۾ رکڻ گهرجي. گرمي جي ضايع ڪرڻ واري ريڪ، بریکٹ، ڪلپ، وغيره جي انسٽاليشن ويلڊنگ جي عمل جي ويجهو هجڻ گهرجي. پي سي بي حصن جي اسيمبلي جي ترتيب هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
3. ويو سولڊرنگ
(1) لهر سولڊرنگ جو ڪم ڪندڙ اصول
ويو سولڊرنگ هڪ قسم جي ٽيڪنالاجي آهي جيڪا پمپنگ پريشر ذريعي پگھليل مائع سولڊر جي مٿاڇري تي سولڊر لهر جي هڪ مخصوص شڪل ٺاهيندي آهي، ۽ پن ويلڊنگ واري علائقي ۾ هڪ سولڊر جڳهه ٺاهيندي آهي جڏهن جزو سان داخل ڪيل اسيمبلي جزو هڪ مقرر زاويه تي سولڊر لهر مان گذري ٿو. جزو کي پهريون ڀيرو ويلڊنگ مشين پري هيٽنگ زون ۾ چين ڪنويئر ذريعي ٽرانسميشن جي عمل دوران اڳ ۾ گرم ڪيو ويندو آهي (جزو اڳ ۾ گرم ڪرڻ ۽ حاصل ڪرڻ لاءِ درجه حرارت اڃا تائين اڳ ۾ مقرر ڪيل درجه حرارت جي وکر ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي). اصل ويلڊنگ ۾، عام طور تي جزو جي مٿاڇري جي پري هيٽنگ گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ ضروري هوندو آهي، تنهنڪري ڪيترن ئي ڊوائيسز لاڳاپيل درجه حرارت جي ڳولا جا آلات شامل ڪيا آهن (جهڙوڪ انفراريڊ ڊيٽيڪٽر). اڳ ۾ گرم ڪرڻ کان پوءِ، اسيمبلي ويلڊنگ لاءِ ليڊ گروو ۾ ويندي آهي. ٽين ٽينڪ ۾ پگھليل مائع سولڊر هوندو آهي، ۽ اسٽيل ٽينڪ جي تري ۾ نوزل پگھليل سولڊر جي هڪ مقرر شڪل واري لهر جي ڪرسٽ کي اسپري ڪندو آهي، ته جيئن جڏهن جزو جي ويلڊنگ مٿاڇري لهر مان گذري ٿي، ته اهو سولڊر لهر سان گرم ٿئي ٿو، ۽ سولڊر لهر پڻ ويلڊنگ واري علائقي کي نم ڪري ٿي ۽ ڀرڻ لاءِ وڌي ٿي، آخرڪار ويلڊنگ جي عمل کي حاصل ڪري ٿي. ان جو ڪم ڪندڙ اصول هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريو ويو آهي.
ويو سولڊرنگ ويلڊنگ واري علائقي کي گرم ڪرڻ لاءِ ڪنوڪشن گرمي جي منتقلي جي اصول کي استعمال ڪري ٿي. پگھليل سولڊر لهر گرمي جي ذريعن طور ڪم ڪري ٿي، هڪ طرف پن ويلڊنگ واري علائقي کي ڌوئڻ لاءِ وهندي آهي، ٻئي طرف گرمي جي وهڪري جو ڪردار پڻ ادا ڪري ٿي، ۽ پن ويلڊنگ واري علائقي کي هن عمل هيٺ گرم ڪيو ويندو آهي. ويلڊنگ واري علائقي کي گرم ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ، سولڊر لهر جي عام طور تي هڪ خاص ويڪر هوندي آهي، ته جيئن جڏهن جزو جي ويلڊنگ جي مٿاڇري لهر مان گذري ٿي، ته ڪافي گرمي، ويٽنگ، وغيره هجي. روايتي لهر سولڊرنگ ۾، سنگل لهر عام طور تي استعمال ڪئي ويندي آهي، ۽ لهر نسبتاً فليٽ هوندي آهي. ليڊ سولڊر جي استعمال سان، ان کي في الحال ڊبل لهر جي صورت ۾ اختيار ڪيو ويندو آهي. جيئن هيٺ ڏنل تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.
جزو جو پن سولڊر کي مضبوط حالت ۾ ميٽلائيزڊ ٿرو هول ۾ ٻڏڻ جو رستو فراهم ڪري ٿو. جڏهن پن سولڊر لهر کي ڇهندو آهي، ته مائع سولڊر مٿاڇري جي ٽينشن ذريعي پن ۽ سوراخ جي ڀت تي چڙهندو آهي. ميٽلائيزڊ ٿرو هولز جو ڪيپيلري ايڪشن سولڊر چڙهڻ کي بهتر بڻائي ٿو. سولڊر جي پي سي بي پيڊ تائين پهچڻ کان پوءِ، اهو پيڊ جي مٿاڇري جي ٽينشن جي عمل هيٺ پکڙجي ٿو. اڀرندڙ سولڊر ٿرو هول مان فلڪس گيس ۽ هوا کي خارج ڪري ٿو، اهڙي طرح ٿرو هول کي ڀريندو آهي ۽ ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ سولڊر جوائنٽ ٺاهيندو آهي.
(2) موج ويلڊنگ مشين جا مکيه حصا
هڪ ويو ويلڊنگ مشين بنيادي طور تي ڪنويئر بيلٽ، هڪ هيٽر، هڪ ٽين ٽينڪ، هڪ پمپ، ۽ هڪ فلڪس فومنگ (يا اسپري) ڊيوائس تي مشتمل هوندي آهي. اهو بنيادي طور تي فلڪس ايڊنگ زون، پري هيٽنگ زون، ويلڊنگ زون ۽ کولنگ زون ۾ ورهايل آهي، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
3. ويو سولڊرنگ ۽ ريفلو ويلڊنگ جي وچ ۾ مکيه فرق
ويو سولڊرنگ ۽ ريفلو ويلڊنگ ۾ مکيه فرق اهو آهي ته ويلڊنگ ۾ حرارتي ذريعو ۽ سولڊر سپلائي جو طريقو مختلف هوندو آهي. ويو سولڊرنگ ۾، سولڊر کي ٽينڪ ۾ اڳ ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پگھليو ويندو آهي، ۽ پمپ پاران پيدا ٿيندڙ سولڊر لهر گرمي جي ذريعن ۽ سولڊر سپلائي جو ٻٽي ڪردار ادا ڪري ٿي. پگھليل سولڊر لهر پي سي بي جي سوراخن، پيڊن ۽ جزو پنن کي گرم ڪري ٿي، جڏهن ته سولڊر جوڑوں ٺاهڻ لاءِ گهربل سولڊر پڻ فراهم ڪري ٿي. ريفلو سولڊرنگ ۾، سولڊر (سولڊر پيسٽ) پي سي بي جي ويلڊنگ علائقي ۾ اڳ ۾ مختص ڪيو ويندو آهي، ۽ ريفلو دوران گرمي جي ذريعن جو ڪردار سولڊر کي ٻيهر پگھلائڻ آهي.
(1) 3 چونڊيل لهر سولڊرنگ عمل جو تعارف
ويو سولڊرنگ جو سامان 50 سالن کان وڌيڪ عرصي کان ايجاد ڪيو ويو آهي، ۽ ان ۾ اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ سوراخ جي حصن ۽ سرڪٽ بورڊن جي پيداوار ۾ وڏي پيداوار جا فائدا آهن، تنهن ڪري اهو ڪڏهن اليڪٽرانڪ شين جي خودڪار وڏي پيماني تي پيداوار ۾ سڀ کان اهم ويلڊنگ سامان هو. بهرحال، ان جي استعمال ۾ ڪجهه حدون آهن: (1) ويلڊنگ جا پيرا ميٽر مختلف آهن.
ساڳئي سرڪٽ بورڊ تي مختلف سولڊر جوڑوں کي انهن جي مختلف خاصيتن جي ڪري تمام مختلف ويلڊنگ پيرا ميٽرز جي ضرورت ٿي سگھي ٿي (جهڙوڪ گرمي جي گنجائش، پن جي فاصلي، ٽين جي دخول جون گهرجون، وغيره). بهرحال، ويو سولڊرنگ جي خاصيت سڄي سرڪٽ بورڊ تي سڀني سولڊر جوڑوں جي ويلڊنگ کي ساڳئي سيٽ پيرا ميٽرز تحت مڪمل ڪرڻ آهي، تنهنڪري مختلف سولڊر جوڑوں کي هڪ ٻئي کي "آباد" ڪرڻ جي ضرورت آهي، جنهن ڪري ويو سولڊرنگ کي اعلي معيار جي سرڪٽ بورڊن جي ويلڊنگ گهرجن کي مڪمل طور تي پورو ڪرڻ ڏکيو بڻائي ٿو.
(2) اعليٰ آپريٽنگ خرچ.
روايتي لهر سولڊرنگ جي عملي استعمال ۾، فلڪس جي پوري پليٽ اسپرينگ ۽ ٽين سليگ جي پيداوار اعليٰ آپريٽنگ خرچ آڻيندي آهي. خاص طور تي جڏهن ليڊ فري ويلڊنگ، ڇاڪاڻ ته ليڊ فري سولڊر جي قيمت ليڊ سولڊر جي ڀيٽ ۾ 3 ڀيرا وڌيڪ آهي، ٽين سليگ جي ڪري آپريٽنگ خرچن ۾ اضافو تمام حيران ڪندڙ آهي. ان کان علاوه، ليڊ فري سولڊر پيڊ تي ٽامي کي ڳرڻ جاري رکي ٿو، ۽ ٽين سلنڈر ۾ سولڊر جي جوڙجڪ وقت سان تبديل ٿيندي، جنهن کي حل ڪرڻ لاءِ خالص ٽين ۽ مهانگي چاندي جي باقاعده اضافي جي ضرورت آهي؛
(3) سار سنڀال ۽ سار سنڀال جي تڪليف.
پيداوار ۾ باقي وهڪرو ويو سولڊرنگ جي ٽرانسميشن سسٽم ۾ رهندو، ۽ پيدا ٿيندڙ ٽين سليگ کي باقاعدي طور تي هٽائڻ جي ضرورت آهي، جيڪو استعمال ڪندڙ لاءِ وڌيڪ پيچيده سامان جي سار سنڀال ۽ سار سنڀال جو ڪم آڻيندو آهي؛ اهڙن سببن جي ڪري، چونڊيل ويو سولڊرنگ وجود ۾ آئي.
نام نهاد PCBA سليڪٽيو ويو سولڊرنگ اڃا تائين اصل ٽين فرنس استعمال ڪري ٿي، پر فرق اهو آهي ته بورڊ کي ٽين فرنس ڪيريئر ۾ رکڻ جي ضرورت آهي، جيڪو اسان اڪثر فرنس فڪسچر بابت چوندا آهيون، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
جن حصن کي ويو سولڊرنگ جي ضرورت هوندي آهي انهن کي پوءِ ٽين جي سامهون رکيو ويندو آهي، ۽ ٻيا حصا گاڏي جي ڪلڊنگ سان محفوظ ڪيا ويندا آهن، جيئن هيٺ ڏيکاريل آهي. هي ڪجهه اهڙو آهي جيئن سوئمنگ پول ۾ لائف بواءِ لڳائڻ، لائف بواءِ سان ڍڪيل جاءِ کي پاڻي نه ملندو، ۽ ٽين جي اسٽو سان تبديل ڪرڻ سان، گاڏي سان ڍڪيل جاءِ کي قدرتي طور تي ٽين نه ملندو، ۽ ٽين جي ٻيهر پگھلڻ يا حصن جي ڪريل ٿيڻ جو ڪو مسئلو نه هوندو.
"سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي"
سوراخ ذريعي ريفلو ويلڊنگ اجزاء داخل ڪرڻ لاءِ هڪ ريفلو ويلڊنگ عمل آهي، جيڪو بنيادي طور تي ڪجهه پلگ ان تي مشتمل مٿاڇري اسيمبلي پليٽن جي تياري ۾ استعمال ٿيندو آهي. ٽيڪنالاجي جو بنيادي سولڊر پيسٽ جي درخواست جو طريقو آهي.
1. عمل جو تعارف
سولڊر پيسٽ جي استعمال جي طريقي مطابق، سوراخ ذريعي ريفلو ويلڊنگ کي ٽن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: سوراخ ذريعي ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي پائپ پرنٽنگ، سوراخ ذريعي ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي سولڊر پيسٽ پرنٽنگ ۽ سوراخ ذريعي ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي ٺهيل ٽين شيٽ.
1) سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي ٽيوبلر پرنٽنگ
ٽيوبلر پرنٽنگ ٿرو هول ريفلو ويلڊنگ عمل ٿرو هول ڪمپونينٽ ريفلو ويلڊنگ عمل جو ابتدائي استعمال آهي، جيڪو بنيادي طور تي رنگين ٽي وي ٽيونر جي تياري ۾ استعمال ٿيندو آهي. عمل جو مرڪز سولڊر پيسٽ ٽيوبلر پريس آهي، اهو عمل هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
2) سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي سولڊر پيسٽ پرنٽنگ
سولڊر پيسٽ پرنٽنگ ٿرو هول ريفلو ويلڊنگ جو عمل هن وقت سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ٿرو هول ريفلو ويلڊنگ جو عمل آهي، خاص طور تي ٿوري تعداد ۾ پلگ ان تي مشتمل مخلوط PCBA لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، اهو عمل روايتي ريفلو ويلڊنگ جي عمل سان مڪمل طور تي مطابقت رکي ٿو، ڪنهن خاص پروسيس سامان جي ضرورت ناهي، صرف ضرورت اها آهي ته ويلڊ ٿيل پلگ ان اجزاء ٿرو هول ريفلو ويلڊنگ لاءِ موزون هجن، اهو عمل هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريو ويو آهي.
3) سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي ٽين شيٽ کي مولڊنگ ڪرڻ
مولڊ ٿيل ٽين شيٽ ٿرو هول ريفلو ويلڊنگ جو عمل بنيادي طور تي ملٽي پن ڪنيڪٽرن لاءِ استعمال ٿيندو آهي، سولڊر سولڊر پيسٽ نه پر مولڊ ٿيل ٽين شيٽ هوندو آهي، عام طور تي ڪنيڪٽر ٺاهيندڙ طرفان سڌو سنئون شامل ڪيو ويندو آهي، اسيمبلي کي صرف گرم ڪري سگهجي ٿو.
سوراخ ذريعي ريفلو ڊيزائن جون گهرجون
1. پي سي بي ڊيزائن جون گهرجون
(1) 1.6 ملي ميٽر بورڊ کان گهٽ يا برابر پي سي بي جي ٿولهه لاءِ مناسب.
(2) پيڊ جي گھٽ ۾ گھٽ ويڪر 0.25 ملي ميٽر آهي، ۽ پگھليل سولڊر پيسٽ کي هڪ ڀيرو "ڇڪيو" ويندو آهي، ۽ ٽين بيڊ نه ٺهندو آهي.
(3) جزو آف بورڊ گيپ (اسٽينڊ آف) 0.3 ملي ميٽر کان وڌيڪ هجڻ گهرجي.
(4) پيڊ مان نڪرندڙ ليڊ جي مناسب ڊيگهه 0.25~0.75 ملي ميٽر آهي.
(5) 0603 ۽ پيڊ جهڙن نفيس فاصلي وارن حصن جي وچ ۾ گھٽ ۾ گھٽ فاصلو 2 ملي ميٽر آهي.
(6) اسٽيل ميش جي وڌ ۾ وڌ اوپننگ کي 1.5 ملي ميٽر تائين وڌائي سگھجي ٿو.
(7) ايپرچر ليڊ قطر پلس 0.1 ~ 0.2 ملي ميٽر آهي. جيئن هيٺ ڏنل تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.
"اسٽيل ميش ونڊو کولڻ جون گهرجون"
عام طور تي، 50٪ سوراخ ڀرڻ حاصل ڪرڻ لاءِ، اسٽيل ميش ونڊو کي وڌائڻ گهرجي، ٻاهرين توسيع جي مخصوص مقدار کي پي سي بي جي ٿولهه، اسٽيل ميش جي ٿولهه، سوراخ ۽ ليڊ جي وچ ۾ فرق ۽ ٻين عنصرن جي مطابق طئي ڪيو وڃي.
عام طور تي، جيستائين توسيع 2 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هوندي، سولڊر پيسٽ کي واپس ڇڪيو ويندو ۽ سوراخ ۾ ڀريو ويندو. اهو ياد رکڻ گهرجي ته ٻاهرين توسيع کي جزو پيڪيج ذريعي دٻائي نه ٿو سگهجي، يا جزو جي پيڪيج باڊي کان پاسو ڪرڻ گهرجي، ۽ هڪ پاسي تي ٽين بيڊ ٺاهيو وڃي، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
"PCBA جي روايتي اسيمبلي جي عمل جو تعارف"
1) سنگل-سائيڊ ماؤنٽنگ
عمل جي وهڪري هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
2) سنگل سائڊ داخل ڪرڻ
عمل جي وهڪري هيٺ ڏنل شڪل 5 ۾ ڏيکاريل آهي.
ويو سولڊرنگ ۾ ڊيوائس پنن جي ٺهڻ پيداوار جي عمل جي گهٽ ۾ گهٽ ڪارآمد حصن مان هڪ آهي، جيڪو ساڳئي طرح اليڪٽرو اسٽيٽڪ نقصان جو خطرو آڻيندو آهي ۽ پهچائڻ جو وقت وڌائيندو آهي، ۽ غلطي جو امڪان پڻ وڌائيندو آهي.
3) ٻه طرفي چڙهڻ
عمل جي وهڪري هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
4) هڪ پاسي ملايو ويو
عمل جي وهڪري هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
جيڪڏهن ٿورا ٿرو-هول جزا آهن، ته ريفلو ويلڊنگ ۽ مينوئل ويلڊنگ استعمال ڪري سگهجن ٿا.
5) ٻه طرفي ملاوٽ
عمل جي وهڪري هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
جيڪڏهن وڌيڪ ٻٽي رخا SMD ڊوائيسز ۽ ڪجھ THT جزا آهن، ته پلگ ان ڊوائيسز ريفلو يا مينوئل ويلڊنگ ٿي سگهن ٿا. عمل جي وهڪري جو چارٽ هيٺ ڏيکاريل آهي.
