تفصيلي PCBA پيداوار جي عمل

تفصيلي PCBA پيداوار جي عمل (بشمول DIP جي سڄي عمل)، اندر اچو ۽ ڏسو!

"موج سولڊرنگ عمل"

موج سولڊرنگ عام طور تي پلگ ان ڊوائيسز لاء ويلڊنگ عمل آهي. اهو هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ پمپ جي مدد سان پگھليل مائع سولڊر سولڊر ٽينڪ جي مائع مٿاڇري تي سولڊر جي موج جي هڪ مخصوص شڪل ٺاهيندي آهي ۽ داخل ٿيل جز جو پي سي بي سولڊر جي موج جي چوٽي مان لنگهندو آهي. سولڊر گڏيل ويلڊنگ حاصل ڪرڻ لاءِ ٽرانسميشن چين تي زاويه ۽ هڪ خاص وسرندڙ کوٽائي، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

عام عمل جي وهڪري هن ريت آهي: ڊوائيس داخل ڪرڻ --PCB لوڊ ڪرڻ -- لہر سولڊرنگ --PCB ان لوڊ ڪرڻ --DIP پن ٽرمنگ -- صفائي، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

1.THC داخل ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي

1. اجزاء پن ٺاهڻ

DIP ڊوائيسز کي داخل ڪرڻ کان پهريان شڪل ڏيڻ جي ضرورت آهي

(1) هٿ سان پروسيس ٿيل جزو جي شڪل: جھڪيل پن کي ٽوئزر يا ننڍڙي اسڪرو ڊرايور سان شڪل ڏئي سگهجي ٿو، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

(2) مشين جي پروسيسنگ اجزاء جي شڪل ڏيڻ: حصن جي مشين کي خاص شڪل ڏيڻ واري مشين سان مڪمل ڪيو ويندو آهي، ان جو ڪم ڪندڙ اصول اهو آهي ته فيڊر مواد کي فيڊ ڪرڻ لاء وائبريشن فيڊنگ استعمال ڪندو آهي، (جهڙوڪ پلگ ان ٽرانزسٽر) کي ڳولڻ لاء ورهائيندڙ سان. ٽرانزسٽر، پهريون قدم پنن کي کاٻي ۽ ساڄي ٻنهي پاسن تي موڙيندو آهي؛ ٻيو قدم وچين پن کي پوئتي يا اڳتي وڌائڻ لاءِ آهي. جيئن هيٺ ڏنل تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.

2. اجزاء داخل ڪريو

سوراخ داخل ڪرڻ جي ٽيڪنالاجي ذريعي دستي داخل ڪرڻ ۽ خودڪار ميڪيڪل سامان داخل ڪرڻ ۾ ورهايل آهي

(1) دستي داخل ڪرڻ ۽ ويلڊنگ کي پهريان اهي حصا داخل ڪرڻ گهرجن جن کي ميڪانياتي طور تي مقرر ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ کولنگ ريڪ، بریکٹ، ڪلپ، وغيره، پاور ڊوائيس جو، ۽ پوء اجزاء داخل ڪريو جيڪي ويلڊنگ ۽ مقرر ٿيڻ جي ضرورت آهي. داخل ڪرڻ وقت پرنٽنگ پليٽ تي پرنٽنگ جي پنن ۽ ٽامي جي ورق کي سڌو سنئون نه ڇڪيو.

(2) مشيني خودڪار پلگ ان (AI جي طور تي حوالو ڏنو ويو) جديد اليڪٽرانڪ شين جي تنصيب ۾ سڀ کان وڌيڪ ترقي يافته خودڪار پيداوار ٽيڪنالاجي آهي. خودڪار مشيني سامان جي تنصيب کي پهريان انهن اجزاء کي گهٽ اونچائي سان داخل ڪرڻ گهرجي، ۽ پوء انهن حصن کي وڌيڪ اونچائي سان نصب ڪرڻ گهرجي. قيمتي اهم اجزاء کي حتمي تنصيب ۾ رکڻ گهرجي. گرمي جي تقسيم واري ريڪ، بریکٹ، ڪلپ، وغيره جي تنصيب کي ويلڊنگ جي عمل جي ويجهو هجڻ گهرجي. PCB اجزاء جي اسيمبلي جي ترتيب هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

3. موج سولڊرنگ

(1) موج سولڊرنگ جو ڪم ڪندڙ اصول

ويو سولڊرنگ هڪ قسم جي ٽيڪنالاجي آهي جيڪا پمپنگ پريشر ذريعي پگھليل مائع سولڊر جي مٿاڇري تي سولڊر جي موج جي هڪ مخصوص شڪل ٺاهي ٿي، ۽ پن ويلڊنگ واري علائقي ۾ هڪ سولڊر اسپاٽ ٺاهيندي آهي جڏهن اجزاء سان داخل ٿيل اسيمبلي جو حصو سولڊر مان گذري ٿو. هڪ مقرر زاويه تي موج. جزو پهريون ڀيرو ويلڊنگ مشين جي اڳڀرائي واري علائقي ۾ زنجير ڪنويئر ذريعي ٽرانسميشن جي عمل دوران اڳي گرم ڪيو ويندو آهي (جزو اڳي گرم ڪرڻ ۽ حاصل ڪرڻ لاءِ درجه حرارت اڃا اڳ کان مقرر ڪيل درجه حرارت وکر طرفان ڪنٽرول ٿيل آهي). اصل ويلڊنگ ۾، عام طور تي ضروري آهي ته جزو جي مٿاڇري جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء، ان ڪري ڪيترن ئي ڊوائيسز سان لاڳاپيل گرمي پد جي چڪاس ڊوائيسز شامل ڪيا ويا آهن (جهڙوڪ انفراريڊ ڊيڪٽرز). گرم ڪرڻ کان پوءِ، اسيمبلي ويلڊنگ لاءِ ليڊ نالي ۾ وڃي ٿي. ٽين ٽينڪ ۾ پگھليل مائع سولڊر هوندو آهي، ۽ اسٽيل جي ٽانڪي جي تري ۾ نوزل پگھليل سولڊر جي هڪ مقرر شڪل واري ويج ڪرسٽ کي اسپري ڪري ٿو، انهي ڪري ته جڏهن جزو جي ويلڊنگ سطح موج مان گذري ٿي، ان کي سولڊر جي لهر سان گرم ڪيو وڃي ٿو. ، ۽ سولڊر جي لهر پڻ ويلڊنگ واري علائقي کي نم ڪري ٿي ۽ ڀرڻ لاءِ وڌائي ٿي، آخرڪار ويلڊنگ جي عمل کي حاصل ڪندي. ان جي ڪم جو اصول هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

ويل سولڊرنگ ويلڊنگ ايريا کي گرم ڪرڻ لاءِ ڪنوڪشن گرمي جي منتقلي جو اصول استعمال ڪري ٿو. پگھريل سولڊر جي لهر گرميءَ جو ذريعو ڪم ڪري ٿي، هڪ طرف پن ويلڊنگ واري علائقي کي ڌوئڻ لاءِ وهندي رهي ٿي، ته ٻئي طرف گرميءَ جي وهڪري جو به ڪردار ادا ڪري ٿي، ۽ پن ويلڊنگ واري علائقي کي ان عمل هيٺ گرم ڪيو وڃي ٿو. انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ويلڊنگ جو علائقو گرم ٿي وڃي ٿو، سولڊر جي لهر جي عام طور تي هڪ خاص چوٽي هوندي آهي، تنهنڪري جڏهن جزو جي ويلڊنگ جي سطح موج مان گذري ٿي، اتي ڪافي گرمي، ويٽنگ، وغيره موجود آهي. روايتي موج سولڊرنگ ۾، اڪيلو موج عام طور تي استعمال ٿيندو آهي، ۽ موج نسبتا لوڻ آهي. ليڊ سولڊر جي استعمال سان، ان کي في الحال ڊبل موج جي صورت ۾ اختيار ڪيو ويو آهي. جيئن هيٺ ڏنل تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.

جزو جو پن سولڊر لاءِ هڪ رستو فراهم ڪري ٿو ته هو مضبوط حالت ۾ سوراخ ذريعي ڌاتو ۾ ڊپ ڪري. جڏهن پن سولڊر جي لهر کي ڇهندو آهي، مائع سولڊر مٿاڇري جي تڪرار ذريعي پن ۽ سوراخ جي ڀت تي چڙهندو آهي. سوراخ جي ذريعي ڌاتو جي ڪيپيلري عمل سولڊر چڙهڻ کي بهتر بڻائي ٿو. سولڊر کان پوءِ پي سي بي پيڊ تائين پهچي ٿو، اهو پيڊ جي مٿاڇري جي تڪرار جي عمل هيٺ پکڙجي ٿو. اڀرندڙ سولڊر ٿلهي سوراخ مان فلڪس گيس ۽ هوا کي خارج ڪري ٿو، اهڙيء طرح سوراخ ڀرڻ ۽ ٿڌو ٿيڻ کان پوء سولڊر جوائنٽ ٺاهي ٿو.

(2) موج ويلڊنگ مشين جي مکيه حصن

هڪ موج ويلڊنگ مشين بنيادي طور تي هڪ ڪنويئر بيلٽ، هڪ هيٽر، هڪ ٽين ٽينڪ، هڪ پمپ، ۽ هڪ فلڪس فومنگ (يا اسپري) ڊوائيس تي مشتمل آهي. اهو بنيادي طور تي ورهايو ويو آهي فلڪس شامل ڪرڻ واري علائقي، اڳئين گرم ڪرڻ واري علائقي، ويلڊنگ زون ۽ کولنگ زون، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

3. موج سولڊرنگ ۽ ريفلو ويلڊنگ جي وچ ۾ مکيه فرق

موج سولڊرنگ ۽ ريفلو ويلڊنگ جي وچ ۾ بنيادي فرق اهو آهي ته گرمائش جو ذريعو ۽ ويلڊنگ ۾ سولڊر سپلائي جو طريقو مختلف آهي. موج جي سولڊرنگ ۾، سولڊر کي اڳ ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ ٽانڪي ۾ ڳري ويندو آهي، ۽ پمپ پاران پيدا ڪيل سولڊر جي لهر گرمي جو ذريعو ۽ سولڊر سپلائي جو ٻٽو ڪردار ادا ڪري ٿو. پگھريل سولڊر جي لهر پي سي بي جي سوراخن، پيڊن ۽ اجزاء جي پنن ذريعي گرم ڪري ٿي، جڏهن ته سولڊر جوائنٽ ٺاهڻ لاءِ گهربل سولڊر پڻ فراهم ڪري ٿي. ريفلو سولڊرنگ ۾، سولڊر (سولڊر پيسٽ) پي سي بي جي ويلڊنگ واري علائقي کي اڳ ۾ مختص ڪيو ويندو آهي، ۽ ريفلو دوران گرمي جي ذريعن جو ڪردار سولڊر کي ٻيهر ڳرڻ آهي.

(1) 3 تعارفي ليول سولڊرنگ عمل جو انتخاب

موج سولڊرنگ جو سامان 50 سالن کان وڌيڪ عرصي تائين ايجاد ڪيو ويو آهي، ۽ اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ وڏي پيداوار جا فائدا آهن ذريعي سوراخ اجزاء ۽ سرڪٽ بورڊ جي پيداوار ۾، تنهنڪري اهو هڪ ڀيرو خودڪار وڏي پيماني تي پيداوار ۾ سڀ کان اهم ويلڊنگ سامان هو. اليڪٽرانڪ مصنوعات. تنهن هوندي به، ان جي اپليڪيشن ۾ ڪجهه حدون آهن: (1) ويلڊنگ جي ماپ مختلف آهن.

ساڳئي سرڪٽ بورڊ تي مختلف سولڊر جوائنٽ شايد مختلف ويلڊنگ پيٽرولر جي ضرورت هجي ڇاڪاڻ ته انهن جي مختلف خاصيتن جي ڪري (جهڙوڪ گرمي جي گنجائش، پن جي فاصلي، ٽين جي دخول گهرجن، وغيره). بهرحال، ويج سولڊرنگ جي خاصيت اها آهي ته سڄي سرڪٽ بورڊ تي سڀني سولڊر جوائنٽ جي ويلڊنگ کي هڪ ئي سيٽ پيرا ميٽرن تحت مڪمل ڪيو وڃي، تنهنڪري مختلف سولڊر جوائنٽ کي هڪ ٻئي کي ”سيل“ ڪرڻ جي ضرورت آهي، جنهن ڪري ويلڊنگ کي مڪمل طور تي پورو ڪرڻ لاءِ موج جي سولڊرنگ کي وڌيڪ ڏکيو بڻائي ٿو. اعلي معيار جي سرڪٽ بورڊ جي گهرج؛

(2) اعلي آپريٽنگ خرچ.

روايتي موج سولڊرنگ جي عملي ايپليڪيشن ۾، فلڪس جي پوري پليٽ اسپرينگ ۽ ٽين سليگ جو نسل اعلي آپريٽنگ خرچ آڻيندو آهي. خاص طور تي جڏهن ليڊ فري ويلڊنگ، ڇو ته ليڊ فري سولڊر جي قيمت ليڊ سولڊر جي ڀيٽ ۾ 3 ڀيرا وڌيڪ آهي، ٽين سليگ جي ڪري آپريٽنگ خرچن ۾ اضافو تمام حيرت انگيز آهي. ان کان علاوه، ليڊ فري سولڊر پيڊ تي ٽامي کي پگھلڻ جاري رکي ٿو، ۽ ٽين سلنڈر ۾ سولڊر جو ٺهيل وقت سان تبديل ٿيندو، جنهن کي حل ڪرڻ لاء خالص ٽين ۽ قيمتي چاندي جي باقاعده اضافو جي ضرورت آهي؛

(3) سنڀال ۽ سار سنڀال جي تڪليف.

پيداوار ۾ بقايا وهڪري واه جي سولڊرنگ جي ٽرانسميشن سسٽم ۾ رهندي، ۽ پيدا ٿيل ٽين سليگ کي باقاعده طور تي هٽائڻ جي ضرورت آهي، جيڪو صارف لاء وڌيڪ پيچيده سامان جي سار سنڀال ۽ سار سنڀال جو ڪم آڻيندو؛ اهڙن سببن جي ڪري، چونڊيل موج سولڊرنگ وجود ۾ آئي.

نام نهاد PCBA سليڪٽيو ويو سولڊرنگ اڃا تائين اصل ٽين فرنس استعمال ڪري ٿو، پر فرق اهو آهي ته بورڊ کي ٽين فرنس ڪيريئر ۾ رکڻو پوندو، جيڪو اسان اڪثر ڪري فرنس فڪسچر بابت چوندا آهيون، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

اهي حصا جن کي موج سولڊرنگ جي ضرورت هوندي آهي ان کان پوءِ ٽين جي سامهون رکيا ويندا آهن، ۽ ٻيا حصا گاڏين جي ڪلڊنگ سان محفوظ هوندا آهن، جيئن هيٺ ڏيکاريل آهي. اهو ڪجهه ائين آهي جيئن سوئمنگ پول ۾ لائف بواءِ تي رکڻ سان، جنهن جاءِ تي لائف بواءِ کي ڍڪيو ويو آهي ان کي پاڻي نه ملندو ۽ ان جي جاءِ تي ٽين جي چوليءَ سان لڳايو وڃي ته گاڏيءَ جي ڍڪيل جاءِ کي قدرتي طور تي ٽين نه ملندي، ۽ اتي موجود هوندي. ٽين کي ٻيهر پگھلڻ يا گرڻ جو ڪو مسئلو ناهي.

"سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي"

ذريعي-سوراخ ريفلو ويلڊنگ اجزاء داخل ڪرڻ لاءِ هڪ ريفلو ويلڊنگ عمل آهي، جيڪو بنيادي طور تي ڪجهه پلگ ان تي مشتمل مٿاڇري واري اسيمبلي پليٽ جي تعمير ۾ استعمال ٿيندو آهي. ٽيڪنالاجي جو بنيادي طريقو سولڊر پيسٽ جي ايپليڪيشن جو طريقو آهي.

1. عمل جو تعارف

سولڊر پيسٽ جي ايپليڪيشن جي طريقي موجب، سوراخ ريفلو ويلڊنگ ذريعي ٽن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي پائپ ڇپائي، سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي سولڊر پيسٽ ڇپائي ۽ سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي ٺهيل ٽين شيٽ.

1) سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي ٽيوبلر ڇپائي

سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي ٽيوبلر پرنٽنگ، سوراخ جي اجزاء ريفلو ويلڊنگ جي عمل جي شروعاتي ايپليڪيشن آهي، جيڪا بنيادي طور تي رنگ ٽي وي ٽونر جي تعمير ۾ استعمال ڪئي ويندي آهي. پروسيس جو بنيادي حصو سولڊر پيسٽ ٽيوبلر پريس آهي، اهو عمل هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

2) سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي سولڊر پيسٽ ڇپائي

سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي سولڊر پيسٽ جي ڇپائي هن وقت سڀ کان وڏي پيماني تي سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي استعمال ڪئي وئي آهي، خاص طور تي مخلوط پي سي بي اي لاء استعمال ڪيو ويندو آهي جنهن ۾ ٿورڙي تعداد ۾ پلگ ان شامل آهن، اهو عمل روايتي ريفلو ويلڊنگ جي عمل سان مڪمل طور تي مطابقت رکي ٿو، خاص عمل جو سامان ناهي. گهربل، صرف ضرورت اها آهي ته ويلڊڊ پلگ ان اجزاء کي سوراخ ريفلو ويلڊنگ ذريعي مناسب هجڻ گهرجي، اهو عمل هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

3) سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي ٺهيل ٽين شيٽ

سوراخ ريفلو ويلڊنگ جي عمل ذريعي ٺهيل ٽين شيٽ بنيادي طور تي ملٽي پن ڪنيڪٽرن لاءِ استعمال ٿيندي آهي، سولڊر سولڊر پيسٽ نه هوندو آهي پر ٺهيل ٽين شيٽ، عام طور تي ڪنيڪٽر ٺاهيندڙ طرفان سڌو شامل ڪيو ويندو آهي، اسيمبلي صرف گرم ڪري سگهجي ٿي.

سوراخ ريفلو ڊيزائن جي گهرج ذريعي

1.PCB جوڙجڪ گهرجون

(1) 1.6mm بورڊ کان گهٽ يا برابر PCB ٿولهه لاء مناسب.

(2) پيڊ جي گھٽ ۾ گھٽ ويڪر 0.25mm آهي، ۽ پگھريل سولڊر پيسٽ کي هڪ ڀيرو "کڙي" ويندو آهي، ۽ ٽين بيڊ ٺهيل نه آهي.

(3) جزو آف بورڊ گپ (اسٽينڊ آف) 0.3mm کان وڌيڪ هجڻ گهرجي

(4) پيڊ مان نڪرندڙ ليڊ جي مناسب ڊيگهه 0.25 ~ 0.75mm آهي.

(5) گھٽ ۾ گھٽ فاصلو جزن جي وچ ۾، جهڙوڪ 0603 ۽ پيڊ جي وچ ۾ 2mm آهي.

(6) اسٽيل ميش جي وڌ ۾ وڌ کولڻ کي 1.5mm تائين وڌائي سگهجي ٿو.

(7) ايپرچر جو ليڊ قطر پلس 0.1 ~ 0.2mm آهي. جيئن هيٺ ڏنل تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.

"اسٽيل ميش ونڊو کولڻ جي گهرج"

عام طور تي، 50٪ سوراخ ڀرڻ حاصل ڪرڻ لاء، اسٽيل ميش ونڊو کي وڌايو وڃي، خارجي توسيع جي مخصوص مقدار کي PCB جي ٿلهي، اسٽيل ميش جي ٿلهي، سوراخ ۽ ليڊ جي وچ ۾ فرق جي مطابق مقرر ڪيو وڃي. ۽ ٻيا عنصر.

عام طور تي، جيستائين واڌارو 2mm کان وڌيڪ نه ٿئي، سولڊر پيسٽ کي واپس ڇڪيو ويندو ۽ سوراخ ۾ ڀريو ويندو. اهو ياد رکڻ گهرجي ته خارجي توسيع جزو جي پيڪيج سان دٻجي نه ٿي سگهي، يا جزو جي پيڪيج جي جسم کان پاسو ڪرڻ گهرجي، ۽ هڪ طرف هڪ ٽين مالا ٺاهيو، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

"PCBA جي روايتي اسيمبليء جي عمل جو تعارف"

1) سنگل پاسي جي چڙهڻ

عمل جي وهڪري هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي

2) هڪ طرفي داخل

عمل جي وهڪري هيٺ ڏنل شڪل 5 ۾ ڏيکاريل آهي

موج سولڊرنگ ۾ ڊوائيس پنن جي ٺهڻ پيداوار جي عمل جي گهٽ ۾ گهٽ موثر حصن مان هڪ آهي، جيڪو ساڳئي طرح برقياتي نقصان جو خطرو آڻيندو آهي ۽ ترسيل وقت کي ڊگهو ڪري ٿو، ۽ غلطي جو موقعو پڻ وڌائي ٿو.