[خشڪ سامان] ايس ايم ٽي پيچ پروسيسنگ (2023 ايسنس) ۾ معيار جي انتظام جو گهرو تجزيو، توهان جي لائق آهيو!

1. ايس ايم ٽي پيچ پروسيسنگ فيڪٽري معيار جا مقصد تيار ڪري ٿي
ايس ايم ٽي پيچ لاءِ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ کي پرنٽ ٿيل ويلڊڊ پيسٽ ۽ اسٽيڪر حصن ذريعي استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ آخرڪار ري ويلڊنگ فرنس مان مٿاڇري اسيمبلي بورڊ جي قابليت جي شرح 100٪ تائين پهچي ٿي يا ان جي ويجهو. صفر خراب ري ويلڊنگ ڏينهن، ۽ هڪ خاص ميڪيڪل طاقت حاصل ڪرڻ لاءِ سڀني سولڊر جوڑوں جي ضرورت پڻ آهي.
صرف اهڙيون شيون ئي اعليٰ معيار ۽ اعليٰ اعتبار حاصل ڪري سگهن ٿيون.
معيار جو مقصد ماپيو ويندو آهي. هن وقت، بين الاقوامي طور تي پيش ڪيل بهترين، SMT جي خرابي جي شرح کي 10ppm (يعني 10×106) جي برابر کان گهٽ تائين ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، جيڪو هر SMT پروسيسنگ پلانٽ پاران حاصل ڪيل مقصد آهي.
عام طور تي، تازيون مقصد، وچين مدت جا مقصد، ۽ ڊگهي مدت جا مقصد پروسيسنگ پراڊڪٽس جي مشڪل، سامان جي حالتن ۽ ڪمپني جي عمل جي سطحن جي مطابق ٺاهي سگھجن ٿا.

2. عمل جو طريقو

① انٽرپرائز جا معياري دستاويز تيار ڪريو، جن ۾ DFM انٽرپرائز وضاحتون، عام ٽيڪنالاجي، انسپيڪشن معيار، جائزو ۽ جائزو سسٽم شامل آهن.

② منظم انتظام ۽ مسلسل نگراني ۽ ڪنٽرول ذريعي، ايس ايم ٽي شين جو اعليٰ معيار حاصل ڪيو ويندو آهي، ۽ ايس ايم ٽي جي پيداوار جي صلاحيت ۽ ڪارڪردگي بهتر ٿيندي آهي.

③ پوري عمل جي ڪنٽرول کي لاڳو ڪريو. ايس ايم ٽي پراڊڪٽ ڊيزائن هڪ خريداري ڪنٽرول هڪ پيداوار جو عمل هڪ معيار جو معائنو هڪ ڊريپ فائل مئنيجمينٽ

پراڊڪٽ پروٽيڪشن ون سروس ون پرسنل ٽريننگ جو ڊيٽا تجزيو فراهم ڪري ٿي.

ايس ايم ٽي پراڊڪٽ ڊيزائن ۽ خريداري ڪنٽرول اڄ متعارف نه ڪرايو ويندو.

پيداوار جي عمل جو مواد هيٺ ڏنل آهي.
3. پيداوار جي عمل جو ڪنٽرول

پيداوار جو عمل سڌو سنئون پيداوار جي معيار تي اثر انداز ٿئي ٿو، تنهن ڪري ان کي سڀني عنصرن جهڙوڪ پروسيس پيرا ميٽرز، عملو، هر هڪ سيٽنگ، مواد، سامان، نگراني ۽ جانچ جا طريقا، ۽ ماحولياتي معيار ذريعي ڪنٽرول ڪيو وڃي، ته جيئن اهو ڪنٽرول ۾ رهي.

ڪنٽرول حالتون هن ريت آهن:

① اسڪيميٽڪ ڊاگرام، اسيمبلي، نمونا، پيڪنگنگ جون گهرجون، وغيره ٺاهيو.

② پراڊڪٽ پروسيس دستاويز يا آپريشن گائيڊنس ڪتاب تيار ڪريو، جهڙوڪ پروسيس ڪارڊ، آپريٽنگ وضاحتون، انسپيڪشن ۽ ٽيسٽ گائيڊنس ڪتاب.

③ پيداواري سامان، ڪم جا پٿر، ڪارڊ، مولڊ، محور، وغيره هميشه قابل ۽ اثرائتا هوندا آهن.

④ انهن خاصيتن کي مخصوص يا اجازت ڏنل دائري اندر ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ مناسب نگراني ۽ ماپ ڊوائيسز کي ترتيب ڏيو ۽ استعمال ڪريو.

⑤ هڪ واضح معيار ڪنٽرول پوائنٽ آهي. ايس ايم ٽي جا اهم عمل ويلڊنگ پيسٽ پرنٽنگ، پيچ، ري ويلڊنگ ۽ ويو ويلڊنگ فرنس جي گرمي پد ڪنٽرول آهن.

ڪوالٽي ڪنٽرول پوائنٽس (ڪوالٽي ڪنٽرول پوائنٽس) جون گهرجون آهن: ڪوالٽي ڪنٽرول پوائنٽس جو لوگو موقعي تي، معياري ڪوالٽي ڪنٽرول پوائنٽ فائلون، ڪنٽرول ڊيٽا

رڪارڊ صحيح، بروقت، ۽ صاف ڪندڙ آهي، ڪنٽرول ڊيٽا جو تجزيو ڪريو، ۽ باقاعدي طور تي PDCA ۽ قابل عمل ٽيسٽ جي قابليت جو جائزو وٺو.

ايس ايم ٽي جي پيداوار ۾، ويلڊنگ، پيچ گلو، ۽ جزو جي نقصانن لاءِ مقرر انتظام ڪيو ويندو جيئن گوانجيان عمل جي مواد ڪنٽرول مواد مان هڪ.

ڪيس

اليڪٽرانڪس فيڪٽري جي معيار جي انتظام ۽ ڪنٽرول جو انتظام
1. نون ماڊلز جي درآمد ۽ ڪنٽرول

1. پيداوار کان اڳ جي گڏجاڻين جهڙوڪ پيداوار کاتو، معيار کاتو، عمل ۽ ٻيا لاڳاپيل کاتا، خاص طور تي پيداوار جي عمل جي وضاحت ڪرڻ لاءِ پيداوار جي مشينري جي قسم ۽ هر اسٽيشن جي معيار جي وضاحت ڪرڻ لاءِ پري پروڊڪشن گڏجاڻين جو بندوبست ڪريو؛

2. پيداوار جي عمل جي عمل دوران يا انجنيئرنگ اهلڪارن لائن ٽرائل پروڊڪشن جي عمل کي ترتيب ڏنو، کاتن کي انجنيئرن (عملن) جي ذميواري هجڻ گهرجي ته اهي آزمائشي پيداوار جي عمل ۽ رڪارڊ ۾ غير معمولي حالتن کي منهن ڏيڻ لاءِ فالو اپ ڪن؛

3. معيار واري وزارت کي هٿ ۾ کڻي ويندڙ حصن جي قسم ۽ ٽيسٽنگ مشينن جي قسم تي مختلف ڪارڪردگي ۽ فنڪشنل ٽيسٽ ڪرڻ گهرجن، ۽ لاڳاپيل آزمائشي رپورٽ ڀرڻ گهرجي.

2. ESD ڪنٽرول

1. پروسيسنگ ايريا جون گهرجون: گودام، پرزا، ۽ پوسٽ ويلڊنگ ورڪشاپ ESD ڪنٽرول گهرجن کي پورو ڪن ٿا، زمين تي اينٽي اسٽيٽڪ مواد رکڻ، پروسيسنگ پليٽ فارم رکيل آهي، ۽ مٿاڇري جي رڪاوٽ 104-1011Ω آهي، ۽ اليڪٽرو اسٽيٽڪ گرائونڊنگ بڪل (1MΩ ± 10٪) ڳنڍيل آهي؛

2. عملي جون گهرجون: ورڪشاپ ۾ اينٽي اسٽيٽڪ ڪپڙا، بوٽ ۽ ٽوپيون پائڻ لازمي آهن. پراڊڪٽ سان رابطو ڪرڻ وقت، توهان کي رسي جي جامد انگوزي پائڻ جي ضرورت آهي؛

3. روٽر شيلف، پيڪنگنگ، ۽ ايئر بلبلز لاءِ فومنگ ۽ ايئر بلبل بيگز استعمال ڪريو، جيڪي ESD جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجن. مٿاڇري جي رڪاوٽ <1010Ω آهي؛

4. ٽرن ٽيبل فريم کي گرائونڊنگ حاصل ڪرڻ لاءِ ٻاهرين زنجير جي ضرورت آهي؛

5. سامان جي لڪيج وولٽيج <0.5V آهي، زمين جي زميني رڪاوٽ <6Ω آهي، ۽ سولڊرنگ آئرن جي رڪاوٽ <20Ω آهي. ڊوائيس کي آزاد گرائونڊ لائن جو جائزو وٺڻ جي ضرورت آهي.

3. ايم ايس ڊي ڪنٽرول

1. BGA.IC. ٽيوب فوٽ پيڪنگنگ مواد غير ويڪيوم (نائٽروجن) پيڪنگنگ حالتن ۾ برداشت ڪرڻ آسان آهي. جڏهن SMT واپس اچي ٿو، پاڻي گرم ٿئي ٿو ۽ غير مستحڪم ٿئي ٿو. ويلڊنگ غير معمولي آهي.

2. BGA ڪنٽرول وضاحت

(1) BGA، جيڪو ويڪيوم پيڪنگنگ کي نه کولي رهيو آهي، ان کي اهڙي ماحول ۾ ذخيرو ڪيو وڃي جتي گرمي پد 30 ° C کان گهٽ ۽ نمي 70٪ کان گهٽ هجي. استعمال جي مدت هڪ سال آهي؛

(2) بي جي اي جيڪو ويڪيوم پيڪنگنگ ۾ پيڪ ڪيو ويو آهي ان کي سيل ڪرڻ جو وقت ضرور ظاهر ڪرڻ گهرجي. بي جي اي جيڪو لانچ نه ڪيو ويو آهي ان کي نمي کان بچاءُ واري ڪابينا ۾ ذخيرو ڪيو ويندو آهي.

(3) جيڪڏهن بي جي اي جيڪو پيڪ ڪيو ويو آهي اهو استعمال ڪرڻ لاءِ موجود ناهي يا ان جو توازن موجود ناهي، ته ان کي نمي کان بچاءُ واري دٻي ۾ ذخيرو ڪرڻ گهرجي (حالت ≤25 ° C، 65% RH) جيڪڏهن وڏي گودام جو بي جي اي وڏي گودام طرفان پڪل آهي، ته وڏي گودام کي ان کي استعمال ڪرڻ لاءِ تبديل ڪيو ويندو آهي. ويڪيوم پيڪنگ طريقن جي اسٽوريج؛

(4) جيڪي اسٽوريج جي مدت کان وڌيڪ آهن انهن کي 125 ° C/24HRS تي بيڪ ڪيو وڃي. جيڪي انهن کي 125 ° C تي بيڪ نٿا ڪري سگهن، پوءِ 80 ° C/48HRS تي بيڪ ڪيو وڃي (جيڪڏهن اهو ڪيترائي ڀيرا 96HRS تي بيڪ ڪيو وڃي) آن لائن استعمال ڪري سگهجي ٿو؛

(5) جيڪڏهن حصن ۾ خاص بيڪنگ وضاحتون آهن، ته اهي SOP ۾ شامل ڪيا ويندا.

3. پي سي بي اسٽوريج چڪر> 3 مهينا، 120 ° C 2H-4H استعمال ڪيو ويندو آهي.

چوٿون، پي سي بي ڪنٽرول وضاحتون

1. پي سي بي سيلنگ ۽ اسٽوريج

(1) پي سي بي بورڊ جي ڳجهي سيلنگ پيڪنگ جي پيداوار جي تاريخ سڌو سنئون 2 مهينن اندر استعمال ڪري سگهجي ٿي؛

(2) پي سي بي بورڊ جي پيداوار جي تاريخ 2 مهينن اندر آهي، ۽ سيل ڪرڻ کان پوءِ ڊاهڻ جي تاريخ نشان لڳل هجڻ گهرجي؛

(3) پي سي بي بورڊ جي تياري جي تاريخ 2 مهينن اندر آهي، ۽ ان کي ڊاهڻ کان پوءِ 5 ڏينهن اندر استعمال لاءِ استعمال ڪيو وڃي.

2. پي سي بي بيڪنگ

(1) جيڪي پي سي بي کي پيداوار جي تاريخ جي 2 مهينن اندر 5 ڏينهن کان وڌيڪ عرصي تائين سيل ڪن ٿا، مهرباني ڪري 120 ± 5 ° C تي 1 ڪلاڪ لاءِ بيڪ ڪريو؛

(2) جيڪڏهن پي سي بي پيداوار جي تاريخ کان 2 مهينا وڌيڪ رهي ٿو، مهرباني ڪري لانچ کان اڳ 1 ڪلاڪ لاءِ 120 ± 5 ° C تي بيڪ ڪريو؛

(3) جيڪڏهن پي سي بي پيداوار جي تاريخ کان 2 کان 6 مهينن کان وڌيڪ آهي، ته مهرباني ڪري آن لائن ٿيڻ کان اڳ 2 ڪلاڪن لاءِ 120 ± 5 ° C تي بيڪ ڪريو؛

(4) جيڪڏهن پي سي بي 6 مهينن کان 1 سال کان وڌيڪ آهي، مهرباني ڪري لانچ ڪرڻ کان اڳ 4 ڪلاڪ لاءِ 120 ± 5 ° C تي بيڪ ڪريو؛

(5) جيڪو پي سي بي بيڪ ڪيو ويو آهي ان کي 5 ڏينهن اندر استعمال ڪرڻ گهرجي، ۽ ان کي استعمال ڪرڻ کان اڳ 1 ڪلاڪ بيڪ ڪرڻ ۾ 1 ڪلاڪ لڳندو آهي.

(6) جيڪڏهن پي سي بي 1 سال لاءِ پيداوار جي تاريخ کان وڌيڪ آهي، مهرباني ڪري لانچ ڪرڻ کان اڳ 4 ڪلاڪ لاءِ 120 ± 5 ° C تي بيڪ ڪريو، ۽ پوءِ پي سي بي فيڪٽري کي آن لائن ٿيڻ لاءِ ٻيهر اسپري ڪرڻ لاءِ موڪليو.

3. آئي سي ويڪيوم سيل پيڪنگنگ لاءِ اسٽوريج جي مدت:

1. مھرباني ڪري ويڪيوم پيڪنگ جي ھر دٻي جي سيلنگ جي تاريخ تي ڌيان ڏيو؛

2. اسٽوريج جي مدت: 12 مهينا، اسٽوريج ماحول جون حالتون: گرمي پد تي

3. نمي ڪارڊ چيڪ ڪريو: ڊسپلي ويليو 20٪ (نيرو) کان گهٽ هجڻ گهرجي، جهڙوڪ> 30٪ (ڳاڙهو)، جيڪو ظاهر ڪري ٿو ته IC نمي جذب ڪري چڪو آهي؛

4. سيل ڪرڻ کان پوءِ IC جزو 48 ڪلاڪن اندر استعمال نه ڪيو وڃي: جيڪڏهن اهو استعمال نه ڪيو وڃي، ته IC جزو جي هائگروسکوپي مسئلي کي ختم ڪرڻ لاءِ ٻئي لانچ تي IC جزو کي ٻيهر پڪل ڪرڻ گهرجي:

(1) اعليٰ درجه حرارت وارو پيڪنگنگ مواد، 125 ° C (± 5 ° C)، 24 ڪلاڪ؛

(2) پيڪنگنگ مواد جي تيز گرمي پد، 40 ° C (± 3 ° C)، 192 ڪلاڪ جي مزاحمت نه ڪريو؛

جيڪڏهن توهان ان کي استعمال نٿا ڪريو، ته توهان کي ان کي ذخيرو ڪرڻ لاءِ واپس خشڪ دٻي ۾ رکڻو پوندو.

5. رپورٽ ڪنٽرول

1. عمل لاءِ، جانچ، سار سنڀال، رپورٽنگ جي رپورٽنگ، رپورٽ جو مواد، ۽ رپورٽ جي مواد ۾ شامل آهن (سيريل نمبر، ناڪاري مسئلا، وقت جي مدت، مقدار، ناڪاري شرح، سبب جو تجزيو، وغيره).

2. پيداوار (ٽيسٽ) جي عمل دوران، معيار کاتي کي بهتري ۽ تجزيو جا سبب ڳولڻ جي ضرورت آهي جڏهن پيداوار 3٪ کان وڌيڪ هجي.

3. ساڳئي طرح، ڪمپني کي اسان جي ڪمپني جي معيار ۽ عمل کي مهيني رپورٽ موڪلڻ لاءِ هڪ مهيني رپورٽ فارم ترتيب ڏيڻ لاءِ شمارياتي عمل، جانچ، ۽ سار سنڀال جون رپورٽون ڏيڻ گهرجن.

ڇهه، ٽين پيسٽ پرنٽنگ ۽ ڪنٽرول

1. ڏهه پيسٽ کي 2-10 ° C تي ذخيرو ڪرڻ گهرجي. اهو ترقي يافته ابتدائي پهرين جي اصولن جي مطابق استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ٽيگ ڪنٽرول استعمال ڪيو ويندو آهي. ٽينيگو پيسٽ کي ڪمري جي حرارت تي نه هٽايو ويندو آهي، ۽ عارضي جمع وقت 48 ڪلاڪن کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. ان کي ريفريجريٽر لاءِ وقت تي واپس فرج ۾ رکو. ڪيفينگ جي پيسٽ کي 24 ننڍن ۾ استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن غير استعمال ٿيل آهي، مهرباني ڪري ان کي ذخيرو ڪرڻ ۽ رڪارڊ ٺاهڻ لاءِ وقت تي واپس فرج ۾ رکو.

2. مڪمل طور تي خودڪار ٽين پيسٽ پرنٽنگ مشين کي هر 20 منٽن تي اسپاتولا جي ٻنهي پاسن تي ٽين پيسٽ گڏ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ هر 2-4 ڪلاڪن ۾ نئون ٽين پيسٽ شامل ڪرڻ گهرجي؛

3. پيداوار واري ريشمي مهر جو پهريون حصو ٽين پيسٽ جي ٿلهي کي ماپڻ لاءِ 9 پوائنٽس وٺندو آهي، ٽين جي ٿلهي جي ٿلهي: مٿئين حد، اسٽيل ميش جي ٿلهي + اسٽيل ميش جي ٿلهي * 40٪، هيٺين حد، اسٽيل ميش جي ٿلهي + اسٽيل ميش جي ٿلهي * 20٪. جيڪڏهن علاج جي اوزار جي پرنٽنگ جو استعمال PCB ۽ لاڳاپيل ڪيوريٽڪ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ته اهو تصديق ڪرڻ آسان آهي ته ڇا علاج مناسب مناسب هجڻ جي ڪري ٿيو آهي؛ ريٽرن ويلڊنگ ٽيسٽ فرنس جي درجه حرارت جي ڊيٽا واپس ڪئي ويندي آهي، ۽ ان جي ضمانت گهٽ ۾ گهٽ ڏينهن ۾ هڪ ڀيرو ڏني ويندي آهي. ٽينهو SPI ڪنٽرول استعمال ڪندو آهي ۽ هر 2 ڪلاڪن ۾ ماپ جي ضرورت هوندي آهي. فرنس کان پوءِ ظاهري معائنو رپورٽ، هر 2 ڪلاڪن ۾ هڪ ڀيرو منتقل ڪئي ويندي آهي، ۽ ماپ جي ڊيٽا کي اسان جي ڪمپني جي عمل تائين پهچائيندي آهي؛

4. ٽين پيسٽ جي خراب پرنٽنگ، مٽيءَ کان پاڪ ڪپڙو استعمال ڪريو، پي سي بي جي مٿاڇري جي ٽين پيسٽ کي صاف ڪريو، ۽ ٽين پائوڊر کي باقي رکڻ لاءِ مٿاڇري کي صاف ڪرڻ لاءِ ونڊ گن استعمال ڪريو؛

5. حصو ڏيڻ کان اڳ، ٽين پيسٽ جو خود معائنو جانبدار ۽ ٽين ٽپ آهي. جيڪڏهن ڇپيل ڇپيل آهي، ته وقت ۾ غير معمولي سبب جو تجزيو ڪرڻ ضروري آهي.

6. آپٽيڪل ڪنٽرول

1. مواد جي تصديق: لانچ ڪرڻ کان اڳ BGA چيڪ ڪريو، ڇا IC ويڪيوم پيڪنگنگ آهي. جيڪڏهن اهو ويڪيوم پيڪنگنگ ۾ نه کوليو ويو آهي، مهرباني ڪري نمي جي اشاري ڪارڊ چيڪ ڪريو ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا اهو نمي آهي.

(1) مھرباني ڪري پوزيشن چيڪ ڪريو جڏھن مواد مواد تي آھي، سڀ کان وڌيڪ غلط مواد چيڪ ڪريو، ۽ ان کي چڱي طرح رجسٽر ڪريو؛

(2) پروگرام جي گهرجن کي پورو ڪرڻ: پيچ جي درستگي تي ڌيان ڏيو؛

(3) ڇا حصو کان پوءِ خود ٽيسٽ جانبدار آهي؛ جيڪڏهن ٽچ پيڊ آهي، ته ان کي ٻيهر شروع ڪرڻ جي ضرورت آهي؛

(4) هر 2 ڪلاڪن ۾ SMT SMT IPQC جي مطابق، توهان کي DIP اوور ويلڊنگ لاءِ 5-10 ٽڪرا کڻڻا پوندا، ICT (FCT) فنڪشن ٽيسٽ ڪريو. ٺيڪ ٿيڻ کان پوءِ، توهان کي ان کي PCBA تي نشان لڳائڻو پوندو.

ست، واپسي ڪنٽرول ۽ ڪنٽرول

1. اوور وِنگ ويلڊنگ ڪرڻ وقت، فرنس جو گرمي پد وڌ ۾ وڌ اليڪٽرانڪ جزو جي بنياد تي مقرر ڪريو، ۽ فرنس جي گرمي پد کي جانچڻ لاءِ لاڳاپيل پراڊڪٽ جي گرمي پد جي ماپ بورڊ کي چونڊيو. درآمد ٿيل فرنس جي گرمي پد جي وکر کي پورو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ته ڇا ليڊ فري ٽين پيسٽ جي ويلڊنگ جون گهرجون پوريون ٿين ٿيون؛

2. ليڊ فري فرنس جي گرمي پد استعمال ڪريو، هر حصي جو ڪنٽرول هيٺ ڏنل آهي، گرمي جي ڍلون ۽ ٿڌي ڍلون مسلسل گرمي پد جي درجه حرارت وقت پگھلڻ واري نقطي (217 ° C) تي 220 يا وڌيڪ وقت کان مٿي 1 ℃ ～ 3 ℃/SEC -1 ℃ ～ -4 ℃/SEC 150 ℃ 60 ~ 120SEC 30 ～ 60SEC 30 ～ 60SEC؛

3. پيداوار جو وقفو 10 سينٽي ميٽر کان وڌيڪ آهي ته جيئن اڻ برابري واري گرمي کان بچي سگهجي، ورچوئل ويلڊنگ تائين گائيڊ؛

4. ٽڪراءَ کان بچڻ لاءِ پي سي بي رکڻ لاءِ ڪارڊ بورڊ استعمال نه ڪريو. هفتيوار منتقلي يا اينٽي اسٽيٽڪ فوم استعمال ڪريو.

8. بصري ظاهر ۽ نقطه نظر جو امتحان

1. BGA کي هر ڀيري ايڪس ري وٺڻ ۾ ٻه ڪلاڪ لڳن ٿا، ويلڊنگ جي معيار کي چيڪ ڪريو، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا ٻيا جزا جانبدار آهن، شاوڪسين، بلبل ۽ ٻيا خراب ويلڊنگ. ٽيڪنيشنن جي ترتيب کي مطلع ڪرڻ لاءِ مسلسل 2PCS ۾ ظاهر ٿيندا آهن؛

2. AOI ڳولڻ جي معيار لاءِ BOT، TOP کي جانچڻ گهرجي؛

3. خراب شين جي جانچ ڪريو، خراب پوزيشن کي نشان لڳائڻ لاءِ خراب ليبل استعمال ڪريو، ۽ انهن کي خراب شين ۾ رکو. سائيٽ جي حيثيت واضح طور تي نمايان آهي؛

4. ايس ايم ٽي حصن جي پيداوار جون گهرجون 98 سيڪڙو کان وڌيڪ آهن. رپورٽ جا انگ اکر آهن جيڪي معيار کان وڌيڪ آهن ۽ هڪ غير معمولي واحد تجزيو کولڻ ۽ بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ اهو بغير ڪنهن بهتري جي اصلاح کي بهتر بڻائي ٿو.

نو، پوئتي ويلڊنگ

1. ليڊ فري ٽين فرنس جو گرمي پد 255-265 ° C تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ پي سي بي بورڊ تي سولڊر جوائنٽ جي گرمي پد جي گھٽ ۾ گھٽ قيمت 235 ° C آهي.

2. لهر ويلڊنگ لاءِ بنيادي سيٽنگ جون گهرجون:

الف. ٽين کي پچائڻ جو وقت آهي: چوٽي 1 0.3 کان 1 سيڪنڊ تي ڪنٽرول ڪري ٿو، ۽ چوٽي 2 2 کان 3 سيڪنڊن تي ڪنٽرول ڪري ٿو؛

ب. ٽرانسميشن جي رفتار آهي: 0.8 ~ 1.5 ميٽر/منٽ؛

ج. جھڪاءُ جو زاويه 4-6 درجا موڪليو؛

د. ويلڊ ٿيل ايجنٽ جو اسپري پريشر 2-3PSI آهي؛

e. سوئي والو جو دٻاءُ 2-4PSI آهي.

3. پلگ ان مواد اوور دي پيڪ ويلڊنگ آهي. پراڊڪٽ کي انجام ڏيڻ جي ضرورت آهي ۽ ٽڪراءُ ۽ گلن کي رگڙڻ کان بچڻ لاءِ بورڊ کي بورڊ کان الڳ ڪرڻ لاءِ فوم استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي.

ڏهه، ٽيسٽ

1. آئي سي ٽي ٽيسٽ، اين جي ۽ او ڪي پروڊڪٽس جي الڳ ٿيڻ جي ٽيسٽ، ٽيسٽ او ڪي بورڊز کي آئي سي ٽي ٽيسٽ ليبل سان پيسٽ ڪرڻ ۽ فوم کان الڳ ڪرڻ جي ضرورت آهي؛

2. ايف سي ٽي ٽيسٽنگ، اين جي ۽ او ڪي پراڊڪٽس جي الڳ ٿيڻ جي جانچ ڪريو، او ڪي بورڊ کي ايف سي ٽي ٽيسٽ ليبل سان ڳنڍڻ ۽ فوم کان الڳ ڪرڻ جي ضرورت آهي. ٽيسٽ رپورٽون ڪرڻ گهرجن. رپورٽ تي سيريل نمبر پي سي بي بورڊ تي سيريل نمبر سان ملندڙ هجڻ گهرجي. مهرباني ڪري ان کي اين جي پراڊڪٽ ڏانهن موڪليو ۽ سٺو ڪم ڪريو.

يارهن، پيڪنگنگ

1. عمل جو عمل، هفتيوار منتقلي يا اينٽي اسٽيٽڪ ٿلهي فوم استعمال ڪريو، PCBA کي اسٽيڪ نه ٿو ڪري سگهجي، ٽڪراءَ کان بچڻ، ۽ مٿيون دٻاءُ؛

2. PCBA جي ترسيل تي، اينٽي اسٽيٽڪ ببل بيگ پيڪنگنگ استعمال ڪريو (اسٽيڪ بلبل بيگ جي سائيز هڪجهڙائي هجڻ گهرجي)، ۽ پوءِ فوم سان پيڪ ڪيو وڃي ته جيئن ٻاهرين قوتن کي بفر کي گهٽائڻ کان روڪيو وڃي. پيڪنگ، جامد رٻڙ جي دٻن سان شپنگ، پيداوار جي وچ ۾ پارٽيشن شامل ڪرڻ؛

3. رٻڙ جا دٻا PCBA تي لڳل آهن، رٻڙ جي دٻي جو اندريون حصو صاف آهي، ٻاهرئين دٻو واضح طور تي نشان لڳل آهي، جنهن ۾ مواد شامل آهي: پروسيسنگ ٺاهيندڙ، هدايت آرڊر نمبر، پراڊڪٽ جو نالو، مقدار، پهچائڻ جي تاريخ.

12. شپنگ

1. شپنگ ڪرڻ وقت، هڪ FCT ٽيسٽ رپورٽ ڳنڍڻ گهرجي، خراب پراڊڪٽ جي سار سنڀال جي رپورٽ، ۽ شپمينٽ جي چڪاس جي رپورٽ ناگزير آهي.