پي سي بي گھڻ-پرت ڪمپريشن عمل

PCB multilayer compaction هڪ ترتيب وار عمل آهي.هن جو مطلب اهو آهي ته ليئرنگ جو بنياد ٽامي ورق جو هڪ ٽڪرو هوندو جنهن جي مٿي تي پريپرگ جي هڪ پرت رکيل هوندي.prepreg جي تہن جو تعداد آپريٽنگ گهرجن مطابق مختلف ٿي سگھي ٿو.ان کان علاوه، اندروني ڪور هڪ پريپريگ بيلٽ پرت تي جمع ڪيو ويندو آهي ۽ پوء اڳتي وڌايو ويندو آهي پري پريگ بيلٽ پرت سان ڍڪيل ٽامي جي ورق سان.اهڙيء طرح ملٽي پرت پي سي بي جو هڪ ليمينيٽ ٺاهيو ويو آهي.هڪ ٻئي جي چوٽي تي هڪجهڙا ليمينيٽ اسٽيڪ ڪريو.حتمي ورق شامل ٿيڻ کان پوء، هڪ فائنل اسٽيڪ ٺاهيو ويندو آهي، جنهن کي "ڪتاب" سڏيو ويندو آهي ۽ هر اسٽيڪ کي "باب" سڏيو ويندو آهي.

جڏهن ڪتاب ختم ٿي ويندو آهي، اهو هڪ هائيڊولڪ پريس ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.هائيڊولڪ پريس کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ ڪتاب تي وڏي مقدار ۾ دٻاء ۽ ويڪيوم لاڳو ٿئي ٿو.هن عمل کي علاج سڏيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته اهو لاميٽ ۽ هڪ ٻئي جي وچ ۾ رابطي کي روڪيندو آهي ۽ ريزن پريپرگ کي بنيادي ۽ ورق سان فيوز ڪرڻ جي اجازت ڏيندو آهي.ان کان پوءِ اجزاء کي هٽايو ويندو آهي ۽ ڪمري جي حرارت تي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ته جيئن رين کي آباد ٿيڻ جي اجازت ڏني وڃي، اهڙيء طرح تانپر ملٽي ليئر پي سي بي جي پيداوار جي پيداوار کي مڪمل ڪيو وڃي.

مختلف خام مال جي چادرن کي مخصوص سائيز جي مطابق ڪٽيو ويندو آهي، شيٽ جي مختلف تعداد کي سليب ٺاهڻ لاء شيٽ جي ٿلهي مطابق چونڊيو ويندو آهي، ۽ لامحدود سليب کي پروسيسنگ يونٽ ۾ پروسيس جي ضرورتن جي ترتيب مطابق گڏ ڪيو ويندو آهي. .پريسنگ يونٽ کي دٻايو ۽ ٺاھڻ لاءِ لامينيٽنگ مشين ۾.

درجه حرارت جي ڪنٽرول جا 5 مرحلا

(a) گرم ڪرڻ جو مرحلو: گرمي پد ڪمري جي گرمي کان وٺي مٿاڇري جي علاج واري رد عمل جي شروعاتي درجه حرارت تائين آهي، جڏهن ته بنيادي پرت جي رال کي گرم ڪيو ويندو آهي، وولٽيل جو حصو خارج ٿي ويندو آهي، ۽ دٻاء 1/3 کان 1/2 آهي. مجموعي دٻاء.

(b) موصليت وارو مرحلو: مٿاڇري جي پرت رال کي گهٽ رد عمل جي شرح تي علاج ڪيو ويندو آهي.بنيادي پرت رال هڪجهڙائي سان گرم ۽ ڳريل آهي، ۽ رال جي پرت جو انٽرفيس هڪ ٻئي سان فيوز ٿيڻ شروع ٿئي ٿو.

(c) حرارتي اسٽيج: علاج جي شروعاتي درجه حرارت کان وٺي دٻائڻ دوران بيان ڪيل وڌ ۾ وڌ درجه حرارت تائين، گرمي جي رفتار تمام تيز نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ سطح جي پرت جي علاج جي رفتار تمام تيز ٿي ويندي، ۽ ان کي چڱي طرح سان گڏ نه ٿو ڪري سگهجي. بنيادي پرت رال، جنهن جي نتيجي ۾ stratification يا ختم پيداوار جي cracking.

(d) مسلسل درجه حرارت اسٽيج: جڏهن درجه حرارت مسلسل اسٽيج کي برقرار رکڻ لاء بلند ترين قيمت تي پهچي ٿو، هن اسٽيج جو ڪردار اهو يقيني بڻائڻ آهي ته سطح جي پرت رال مڪمل طور تي علاج ڪيو ويو آهي، بنيادي پرت رال هڪجهڙائي سان پلاسٽڪائيز آهي، ۽ پگھلڻ کي يقيني بڻائڻ لاء. مواد جي چادر جي تہن جي وچ ۾ ميلاپ، دٻاء جي عمل جي تحت ان کي هڪ يونيفارم گھڻ وارو سڄو، ۽ پوء تيار ڪيل پيداوار جي ڪارڪردگي بهترين قيمت حاصل ڪرڻ لاء.

(e) کولنگ اسٽيج: جڏهن سليب جي وچ واري سطح جي پرت جي رين کي مڪمل طور تي علاج ڪيو ويو آهي ۽ بنيادي پرت جي رال سان مڪمل طور تي شامل ڪيو ويو آهي، ان کي ٿڌو ۽ ٿڌو ڪري سگهجي ٿو، ۽ ٿڌو ڪرڻ جو طريقو گرم پليٽ ۾ ٿڌي پاڻي کي منتقل ڪرڻ آهي. پريس جو، جيڪو پڻ قدرتي طور تي ٿڌو ٿي سگهي ٿو.اهو مرحلو مقرر ڪيل دٻاء جي سار سنڀال جي تحت ڪيو وڃي، ۽ مناسب کولنگ جي شرح کي ڪنٽرول ڪيو وڃي.جڏهن پليٽ جو گرمي پد مناسب درجه حرارت هيٺ اچي ٿو، پريشر ڇڏڻ ٿي سگهي ٿو.