1. ظاهر ۽ بجلي جي ڪارڪردگي جون گهرجون
PCBA تي آلودگي جو سڀ کان وڌيڪ وجداني اثر PCBA جو ظاهر ٿيڻ آهي. جيڪڏهن ان کي وڌيڪ گرمي پد ۽ نمي واري ماحول ۾ رکيو وڃي يا استعمال ڪيو وڃي ته نمي جذب ۽ باقيات جو اڇو ٿيڻ ٿي سگهي ٿو. اجزاء ۾ ليڊ لیس چپس، مائڪرو-BGA، چپ-ليول پيڪيج (CSP) ۽ 0201 اجزاء جي وسيع استعمال جي ڪري، اجزاء ۽ بورڊ جي وچ ۾ فاصلو گهٽجي رهيو آهي، بورڊ جو سائيز ننڍو ٿي رهيو آهي، ۽ اسيمبلي جي کثافت وڌي رهي آهي. حقيقت ۾، جيڪڏهن هالائيڊ جزو جي هيٺان لڪيل آهي يا بلڪل صاف نه ٿي سگهي، ته مقامي صفائي هالائيڊ جي ڇڏڻ جي ڪري تباهي جا نتيجا پيدا ڪري سگهي ٿي. اهو ڊينڊرائٽ جي واڌ جو سبب پڻ بڻجي سگهي ٿو، جيڪو شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. آئن آلودگي جي غلط صفائي ڪيترن ئي مسئلن کي جنم ڏيندي: گهٽ مٿاڇري جي مزاحمت، سنکنرن، ۽ ڪنڊڪٽو مٿاڇري جي باقيات سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري تي ڊينڊرائٽڪ ورڇ (ڊينڊريٽس) ٺاهيندا، جنهن جي نتيجي ۾ مقامي شارٽ سرڪٽ ٿيندو، جيئن شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
فوجي اليڪٽرانڪ سامان جي اعتبار لاءِ مکيه خطرو ٽين وسڪر ۽ ڌاتو انٽرڪمپائونڊ آهن. مسئلو برقرار آهي. وسڪر ۽ ڌاتو انٽرڪمپائونڊ آخرڪار شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻجندا. نم ماحول ۾ ۽ بجلي سان، جيڪڏهن حصن تي تمام گهڻو آئن آلودگي آهي، ته اهو مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿو. مثال طور، اليڪٽرولائيٽڪ ٽين وسڪر جي واڌ، ڪنڊڪٽرن جي سنکنرن، يا موصليت جي مزاحمت ۾ گهٽتائي جي ڪري، سرڪٽ بورڊ تي وائرنگ شارٽ سرڪٽ ٿي ويندي، جيئن شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
غير آئنڪ آلودگي جي غلط صفائي پڻ ڪيترن ئي مسئلن جو سبب بڻجي سگهي ٿي. بورڊ ماسڪ جي خراب چپکڻ، ڪنيڪٽر جي خراب پن رابطي، خراب جسماني مداخلت، ۽ هلندڙ حصن ۽ پلگ سان ڪنفارمل ڪوٽنگ جي خراب چپکڻ جو نتيجو ٿي سگهي ٿو. ساڳئي وقت، غير آئنڪ آلودگي ان ۾ آئنڪ آلودگي کي به ڍڪي سگهي ٿي، ۽ ٻين باقيات ۽ ٻين نقصانڪار مادن کي ڍڪي سگهي ٿي ۽ کڻي سگهي ٿي. اهي اهڙا مسئلا آهن جن کي نظرانداز نه ٿو ڪري سگهجي.
2, Tرنگ مخالف ڪوٽنگ جي ضرورت آهي
ڪوٽنگ کي قابل اعتماد بڻائڻ لاءِ، PCBA جي مٿاڇري جي صفائي کي IPC-A-610E-2010 ليول 3 معيار جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي. رال جي باقيات جيڪا مٿاڇري جي ڪوٽنگ کان اڳ صاف نه ڪئي وئي آهي، حفاظتي پرت کي ڊيليمينيٽ ڪرڻ، يا حفاظتي پرت کي ٽٽڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي؛ ايڪٽيويٽر جي باقيات ڪوٽنگ جي هيٺان اليڪٽرو ڪيميڪل منتقلي جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ڪوٽنگ جي ڀڃڻ جي حفاظت ناڪام ٿي سگهي ٿي. مطالعي مان ظاهر ٿيو آهي ته صفائي ذريعي ڪوٽنگ بانڊنگ جي شرح 50٪ وڌائي سگهجي ٿي.
3, No صفائي کي به صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي
موجوده معيارن مطابق، اصطلاح "ڪو-صاف" جو مطلب آهي ته بورڊ تي باقيات ڪيميائي طور تي محفوظ آهن، بورڊ تي ڪو به اثر نه پوندو، ۽ بورڊ تي رهي سگهن ٿا. خاص جانچ جا طريقا جهڙوڪ سنکنرن جي ڳولا، مٿاڇري جي موصليت جي مزاحمت (SIR)، اليڪٽرومائيگريشن، وغيره بنيادي طور تي هالوجن/هالائيڊ مواد کي طئي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن ۽ انهي ڪري اسيمبلي کان پوءِ غير صاف حصن جي حفاظت. تنهن هوندي، جيتوڻيڪ جيڪڏهن گهٽ مضبوط مواد سان هڪ غير صاف فلوڪس استعمال ڪيو وڃي، تڏهن به گهٽ يا وڌيڪ باقيات هوندي. اعلي اعتبار جي گهرجن سان شين لاءِ، سرڪٽ بورڊ تي ڪنهن به باقيات يا ٻين آلودگي جي اجازت ناهي. فوجي ايپليڪيشنن لاءِ، صاف غير صاف اليڪٽرانڪ اجزاء جي به ضرورت آهي.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-26-2024
