ون اسٽاپ اليڪٽرانڪ پيداوار جون خدمتون، توهان کي آساني سان توهان جي اليڪٽرانڪ شين کي PCB ۽ PCBA کان حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

PCBA جي صفائي لاء 3 مکيه سبب آهن

1. ظاهر ۽ برقي ڪارڪردگي جي گهرج

PCBA تي آلودگي جو سڀ کان وڌيڪ غير جانبدار اثر PCBA جي ظاهر آهي. جيڪڏهن رکيل يا استعمال ڪيو وڃي ته اعلي درجه حرارت ۽ نمي واري ماحول ۾، اتي نمي جذب ٿي سگهي ٿي ۽ باقي رهي ٿو اڇو. ليڊ لیس چپس، مائڪرو-BGA، چپ-سطح پيڪيج (سي ايس پي) ​​۽ 0201 اجزاء جي وسيع استعمال جي ڪري، اجزاء ۽ بورڊ جي وچ ۾ فاصلو گهٽجي رهيو آهي، بورڊ جي سائيز ننڍي ٿي رهي آهي، ۽ اسيمبليء جي کثافت آهي. وڌڻ. حقيقت ۾، جيڪڏهن هلائڊ جزو جي هيٺان لڪيل آهي يا مڪمل طور تي صاف نه ٿو ڪري سگهجي، مقامي صفائي هالائڊ ڇڏڻ جي ڪري تباهي جا نتيجا پيدا ڪري سگهي ٿي. اهو پڻ ڊنڊرائٽ جي واڌ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو شارٽ سرڪٽ جي ڪري سگھي ٿو. آئن آلودگي جي غلط صفائي ڪيترن ئي مسئلن کي جنم ڏيندي: گھٽ سطح جي مزاحمت، سنکنرن، ۽ ڪنڊيٽي سطح جي باقيات سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري تي ڊينڊريٽ ڊسٽريبيوشن (ڊينڊريٽ) ٺاهيندا، نتيجي ۾ مقامي شارٽ سرڪٽ، جيئن شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

چيني معاهدو ٺاهيندڙ

فوجي اليڪٽرانڪ سامان جي reliability لاء اهم خطرو ٽين whiskers ۽ ڌاتو intercompounds آهن. مسئلو برقرار آهي. ويسڪرز ۽ ڌاتو وچڙندڙ آخرڪار هڪ شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻجندا. خشڪ ماحول ۾ ۽ بجلي سان، جيڪڏهن اجزاء تي تمام گهڻو آئن آلودگي آهي، اهو مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿو. مثال طور، اليڪٽرولائيٽڪ ٽين ويسڪرز جي واڌ، ڪنڊڪٽرن جي سنکنرن، يا موصليت جي مزاحمت جي گھٽتائي جي ڪري، سرڪٽ بورڊ تي وائرنگ شارٽ سرڪٽ ٿيندي، جيئن تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.

چيني پي سي بي ٺاهيندڙن

غير آئنڪ آلودگي جي غلط صفائي پڻ مسئلن جو هڪ سلسلو پيدا ڪري سگهي ٿي. نتيجي ۾ ٿي سگھي ٿو بورڊ جي ماسڪ جي خراب چپن، ڪنيڪٽر جي خراب پن رابطي، خراب جسماني مداخلت، ۽ حرڪت واري حصن ۽ پلگ ان کي ترتيب واري ڪوٽنگ جي خراب چپڙي. ساڳئي وقت، غير ionic contaminants به ان ۾ ionic contaminants encapsulate ڪري سگهو ٿا، ۽ encapsulate ڪري سگهو ٿا ۽ ٻين residues ۽ ٻين نقصانڪار مواد کڻندا. اهي مسئلا آهن جن کي نظرانداز نٿو ڪري سگهجي.

2, Three مخالف رنگ ڪوٽنگ جي ضرورت آهي

 

ڪوٽنگ کي قابل اعتماد بڻائڻ لاءِ، PCBA جي مٿاڇري جي صفائي کي IPC-A-610E-2010 سطح 3 معيار جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي. رين جي باقيات کي صاف نه ڪيو ويو آهي جيڪو سطح جي ڪوٽنگ کان اڳ صاف نه ڪيو ويو آهي، حفاظتي پرت کي ختم ڪرڻ، يا حفاظتي پرت کي ٽوڙڻ جو سبب بڻائي سگھي ٿو. ايڪٽيويٽ ريزيڊيو ڪوٽنگ جي هيٺان اليڪٽررو ڪيميڪل لڏپلاڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ڪوٽنگ جي ڀڃڻ جي حفاظت ۾ ناڪامي ٿي سگهي ٿي. اڀياس ڏيکاريا آهن ته ڪوٽنگ بانڊنگ جي شرح وڌائي سگهجي ٿي 50٪ صفائي جي ذريعي.

3, No صفائي کي پڻ صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي

موجوده معيارن جي مطابق، اصطلاح "نه-صاف" جو مطلب آهي ته بورڊ تي باقي بچيل ڪيميائي طور تي محفوظ آهن، بورڊ تي ڪو به اثر نه ٿيندو، ۽ بورڊ تي رهي سگهي ٿو. خاص جانچ جا طريقا جيئن ته سنکنرن جو پتو لڳائڻ، مٿاڇري جي موصليت جي مزاحمت (SIR)، اليڪٽررومگريشن وغيره. بنيادي طور تي هالوجن/هالائيڊ مواد کي طئي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن ۽ اهڙيءَ طرح اسيمبليءَ کان پوءِ غير صاف حصن جي حفاظت. تنهن هوندي، جيتوڻيڪ جيڪڏهن گهٽ سڪل مواد سان غير صاف وهڪري استعمال ڪيو وڃي، اتي اڃا به وڌيڪ يا گهٽ رهجي ويندا. پراڊڪٽس لاءِ اعليٰ اعتبار جي گهرج سان، سرڪٽ بورڊ تي ڪو به باقيدار يا ٻيون آلودگي جي اجازت ناهي. فوجي ايپليڪيشنن لاء، جيتوڻيڪ صاف نه صاف اليڪٽرانڪ اجزاء گهربل آهن.


پوسٽ جو وقت: فيبروري-26-2024